耀明東莞五金制品說說是如何完成鈑金件折彎加工的？
目前，東莞五金制品在鈑金件行業(yè)，鈑金柔性生產(chǎn)線已廣泛地使用在電氣開關(guān)柜、電梯、鋼家具、商用廚房設(shè)備、金屬天花幕墻、工具箱柜、鈑金分包商、鋼門等領(lǐng)域。因鈑金結(jié)構(gòu)、板材特性的不同，工件訂單的尺寸、材質(zhì)、厚度、高度等都會隨時變化。面對復(fù)雜訂單的要求，想要應(yīng)對多樣化的生產(chǎn)，達到最佳的生產(chǎn)節(jié)拍，柔性生產(chǎn)設(shè)備展現(xiàn)出的強大通用性可以為鈑金加工定制制定解決方案。并以其強大的產(chǎn)能，高質(zhì)量的加工水準，為企業(yè)提高效益提供了巨大的幫助。
鈑金柔性生產(chǎn)線是由帶自動上下料功能的下料設(shè)備、成型設(shè)備、物流設(shè)備和相應(yīng)的控制系統(tǒng)及軟件等組成。
如何解決折彎加工？
眾所周知，折彎的精度除了與設(shè)備加工精度有關(guān)，還與材料本身的拉伸率、抗拉強度、回彈系數(shù)等參數(shù)有很大關(guān)聯(lián)。低碳鋼、鍍鋅板、鋁板和不銹鋼板，特性都不相同。東莞五金制品在第一道折彎時，折彎刀接觸板材，通過檢測反作用力，自動計算板材抗拉強度，對后面的所有板材折彎進行角度修正。當折彎相同厚度的同一材料時，無需手動調(diào)整即可自動補償與標準相差±25%范圍內(nèi)的抗拉強度差異。這意味著無論材料如何變化，工件質(zhì)量都會保持一致，以確保精確折彎，大幅減少時間和成本浪費。同時，高精度的成品可節(jié)省安裝成本，加速安裝進度。 得益于其自動監(jiān)測和補償，消除了人工調(diào)整環(huán)節(jié)帶來的誤差。
針對雙層合蓋的門板，配合中心定位與MAC2.0技術(shù)，可自動適應(yīng)材料變化，消除剪切誤差，使得工件外觀尺寸保持高度一致，保障免于焊接式對接的精度。
東莞耀明五金制品有限公司創(chuàng)立于2005年，是專業(yè)從事東莞五金廠,東莞五金制品,東莞金屬制品,精密鈑金,五金加工,東莞鈑金廠,金屬沖壓加工,五金沖壓加工,東莞五金加工,CNC車床加工等各類模具設(shè)計與制造的民營企業(yè)，公司現(xiàn)有員工150人，其中設(shè)計工程人員8名，品管人員20人，生產(chǎn)設(shè)備有沖床28臺，磨床6臺，銑床6臺，線切割6臺，火花機2臺，壓鑄機2臺，數(shù)控折彎機2臺，液壓機2臺。
