cnc車床加工耀明分析在工序步驟中如何有效避免誤差
cnc車床加工一般就是指計算機數控化控制的精密機械加工，下面就來了解一下cnc車床加工的工序步驟都有哪些？
1、cnc車床加工工藝的安排需要根據零件的結構和空白以及定位夾緊的要求來考慮。關鍵是零件的剛性不會被破壞。
(1)頭一道工序的加工不能影響下一道工序的定位和夾緊，中間穿插有一般精密零件加工工序的也要考慮。
(2)建議先進行內型加工工序，再進行外型加工工序。
(3)通過相同的定位和夾緊方式或相同的刀具加工工序連續進行，減少重復定位和換刀的次數，移動壓板的次數，可以有效避免誤差，提高加工效率。
(4)安裝中的多道工序應首先安排對零件剛性損壞較小的工序。
2、刀具集中分序的方法，精密零件加工需要對所需刀具進行工序劃分，用同一刀具加工零件上所有可以完成的部分，然后用第二刀和第三刀完成其可以完成的其他部分，可以有效減少換刀時間，壓縮空行程時間，減少不必要的定位誤差；
3、按加工部位分序。對于加工內容較多的產品，cnc車床加工時可以根據其結構特點分為幾個部分，如內型、外型、曲面或平面。一般先加工平面和定位面，再加工孔，先給一個簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀，先進定位較低的部位，再加工定位要求較高的部位。
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