耀明
東莞五金廠講述數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)以及特有的優(yōu)勢數(shù)控車床加工就是指在數(shù)控機(jī)床上開展零件加工的一種加工工藝方式,數(shù)控車床加工與傳統(tǒng)式數(shù)控車床加工的工藝規(guī)程大體上說成一致的,但也發(fā)生了顯著的轉(zhuǎn)變。用電子信息操縱零件和數(shù)控刀片偏移的機(jī)械設(shè)備加工方式。是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動化技術(shù)加工的重要途徑。
數(shù)控車床加工有以下優(yōu)勢:
一、很多降低工作服總數(shù),加工樣子繁雜的零件不用繁雜的工作服。如要更改零件的樣子和規(guī)格,只必須改動零件加工程序流程,適用新品研發(fā)和民用型。
二、加工品質(zhì)平穩(wěn),加工高精度,反復(fù)高精度,融入四軸飛行器的加工規(guī)定。
三、多種類、小大批量生產(chǎn)狀況下生產(chǎn)率較高,能降低生產(chǎn)現(xiàn)場管理、數(shù)控車床調(diào)節(jié)和工藝流程檢測的時(shí)間,并且因?yàn)閼?yīng)用最好鉆削量而降低了鉆削時(shí)間。
四、生產(chǎn)率高
數(shù)控車床可有效地減少零部件的生產(chǎn)加工時(shí)間和輔助時(shí)間,數(shù)控車床的機(jī)床主軸軸承傳動比和切削用量的范圍大,允許數(shù)控車床進(jìn)行大鉆削量的超超強(qiáng)力鉆削,數(shù)控車床挪動預(yù)制構(gòu)件的快速挪動和精確定位及髙速鉆削生產(chǎn)加工,減少了半成品加工加工的生產(chǎn)流程間周轉(zhuǎn)資金時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
五、生產(chǎn)加工高精密
東莞五金廠數(shù)控車床的生產(chǎn)加工精度,一般可超出0.005~0.毫米,數(shù)控車床是按脈沖信號方法控制的,數(shù)控機(jī)床機(jī)器設(shè)備每輸出一個(gè)音頻信號,則數(shù)控車床挪動預(yù)制構(gòu)件挪動一個(gè)脈沖信號劑量(一般為0.00毫米),而且數(shù)控車床進(jìn)刀傳動系統(tǒng)傳動齒輪的反向間隙與滾珠絲桿牙距平均偏差可由數(shù)控機(jī)床機(jī)器設(shè)備進(jìn)行賠付,因此,數(shù)控車床精度級別比較高。
六、具有高度柔性
在保證鑄鐵件表面精度,關(guān)鍵所在生產(chǎn)加工操作程序,它與一般數(shù)控車床不一樣,不必生產(chǎn)加工、拆卸許多 常用工具、夾具工裝,無需經(jīng)常調(diào)整數(shù)控車床。因此,數(shù)控車床可用零部件常常拆卸的場地。換句話說適合單件、小批生產(chǎn)加工及新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā),降低了生產(chǎn)制造施工現(xiàn)場管理周期時(shí)間時(shí)間,節(jié)省了許多 生產(chǎn)工藝的花銷。
七、生產(chǎn)加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠
生產(chǎn)加工同一大量零部件,在同樣數(shù)控車床,在一樣生產(chǎn)加工規(guī)范下,運(yùn)用一樣數(shù)控刀具和生產(chǎn)加工操作程序,數(shù)控刀具的下刀軌跡完全一致,零部件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
八、有益于生產(chǎn)加工現(xiàn)代化管理
東莞耀明五金公司具備較強(qiáng)的生產(chǎn)及設(shè)計(jì)能力,為適應(yīng)市場及配合客戶需求,公司完全按照ISO流程進(jìn)行管理,竭力執(zhí)行品質(zhì)管理系統(tǒng),逐步完善工廠內(nèi)部管理,
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