耀明東莞五金制品講述cnc加工常見故障及過切的原因
耀明東莞五金制品講述cnc加工常見故障及過切的原因，cnc加工就是指用計算機控制的精密機械加工，主要用于各種精密零件的加工。
cnc加工常見故障的原因
(1)過載。原因：切削量過大，正反轉頻繁，主軸馬達失效，主軸驅動裝置失效。
(2)主軸不轉動。原因：主軸驅動裝置失效，數控裝置不能輸出轉速信號，主軸馬達失效，主軸驅動裝置失效，傳動帶斷裂
(3)主軸速度偏離指令值。原因:電機過載、數控系統輸出的主軸轉速指令輸出有問題、測速裝置故障或速度反饋信號斷開。
(4)主軸異常噪音和振動。原因:一般發生在減速過程中，主軸驅動裝置有問題，如交流驅動中的再生電路故障。
cnc加工出現過切的原因
(1)加工中心弧形加工過度切割。在cnc加工進行內部總結弧形加工時，如果選擇的刀具半徑rD過大，超過所需加工的弧形半徑r，很可能會發生過切。數控加工程序是根據工件實踐總結軌道編制的，而不考慮實際加工過程中刀具的運動軌道。由于刀具半徑的存在，刀具的實際軌道變粗，與編程軌道不重合。為了得到正確的工件表面總結，刀具軌道和編程軌道之間需要使用刀具半徑補償指令來設置。否則，工件的過切是不可避免的。
(2)直線加工過程中的過切判斷。在cnc加工概括由直線段組成的工件時，如果工具半徑太大，很可能會出現過切現象，導致工件失效。可以通過編程矢量對應的校正矢量的標量積的正負來判斷。
東莞耀明五金制品有限公司創立于2005年，是專業從事東莞五金廠,東莞五金制品,東莞金屬制品,精密鈑金,五金加工,東莞鈑金廠,金屬沖壓加工,五金沖壓加工,東莞五金加工,CNC車床加工等各類模具設計與制造的民營企業，公司現有員工150人，其中設計工程人員8名，品管人員20人，生產設備有沖床28臺，磨床6臺，銑床6臺，線切割6臺，火花機2臺，壓鑄機2臺，數控折彎機2臺，液壓機2臺。
