CNC車床加工自動化程度高,可以減輕操作控制者的體力勞動強度。CNC車床加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督車床運行。但是,由于數(shù)控車床的技術(shù)含量高,操作者的腦力勞動相應提高。BQx東莞五金廠,東莞五金制品,東莞金屬制品,精密鈑金,五金加工,東莞鈑金廠,金屬沖壓加工,五金沖壓加工,東莞五金加工,CNC
CNC加工數(shù)控車床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車床的定位精度和重復定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設計和程序正確合理,加之精心操作控制,就可以保證零件獲得比較高的加工精度,也便于對CNC加工數(shù)控車床加工過程實行質(zhì)量控制CNC加工數(shù)控車床加工生產(chǎn)效率高。 CNC加工數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,所以可以省區(qū)普通車床加工時的不少中間工序,如劃線、尺寸檢測等,減少了輔助時間,而且由于
CNC車床加工自數(shù)控車床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率明顯提高
CNC加工數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。CNC加工數(shù)控車床加工一般不需要非常多復雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度(精確度)要求較高的零件加工出來,當產(chǎn)品改型,更改設計時,只要改變程序,而不需要重新設計工裝。所以,CNC加工數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。
CNC加工數(shù)控車床加工可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。CNC加工數(shù)控車床加工及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。
CNC加工數(shù)控車床加工初始投資較大。CNC車床加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標,并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。這是由于CNC加工數(shù)控車床加工設備費用高,首次加工準備周期較長,維修成本高等因素造成。
CNC車床加工自數(shù)控車床加工維修要求高。數(shù)控車床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型CNC加工數(shù)控車床加工產(chǎn)品,需要維修人員既懂機械,又要懂微電子維修方面的知識,同時還要配備較好的維修裝備。
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