五金加工沖模是一種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且比較昂貴的工藝裝備,它是沖壓件生產(chǎn)的重要生產(chǎn)要素。由于沖模制造周期較長、成本較高、生產(chǎn)中又有成套性。因此,為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行、提高制件質(zhì)量精度和降低制件成本,除生產(chǎn) 過程中進(jìn)行正確操作使用外,還必須對沖模進(jìn)行精心的維護(hù)和保養(yǎng),以保證沖模的技術(shù)狀態(tài),延長其使用壽命。d3u東莞五金廠,東莞五金制品,東莞金屬制品,精密鈑金,五金加工,東莞鈑金廠,金屬沖壓加工,五金沖壓加工,東莞五金加工,CNC
沖模維護(hù)保養(yǎng)包括沖模的領(lǐng)用、操作及保管、修理等方面的內(nèi)容,主要應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、領(lǐng)來的模具如果是新模具,必須是經(jīng)過試沖合格并帶有合格證書的;如果是老模具,則應(yīng)檢查模具的“履歷卡片”。要對照工藝文件檢查所用模具及壓力機(jī)使用是否正確,檢查模具外觀和凸、凹模有無裂紋、壓傷等缺陷。
2、安裝調(diào)整模具前應(yīng)檢查:
壓力機(jī)的打料裝置應(yīng)暫時調(diào)整到最高位置。
五金加工壓力機(jī)和沖模的閉合高度是否適應(yīng)。
沖模上的卸料裝置同壓力機(jī)是否配套合用。
沖模上的上、下模板和壓力機(jī)的滑塊底面、工作臺面是否擦拭干凈。
3、安裝調(diào)整好模具后檢查模具內(nèi)外有無異物或其他工具。
4、模具在使用過程中,應(yīng)定時潤滑器工作表面(如凹凸模刃口或工作型腔)和活動配合表面(如導(dǎo)向件)。
5、拆卸模具時,用手盤懂飛輪(中大型沖床用微動按鈕),將滑塊緩慢下降、使上、下模出于閉合狀態(tài),然后松開固定上模的緊固零件,將滑塊升至上止點(diǎn)使其脫開上模,最后將緊固下模的零件拆除。
6、卸下的模具應(yīng)完整地交回模具庫或指定存放的地點(diǎn)。
7、進(jìn)入模具庫存放的模具,應(yīng)如實(shí)填寫模具管理卡。模具管理卡應(yīng)實(shí)行一模一卡,一般由模具管理員進(jìn)行管理。
8、當(dāng)
五金加工模具出現(xiàn)故障后,應(yīng)及時進(jìn)行修理。經(jīng)維修保養(yǎng)修護(hù)恢復(fù)技術(shù)狀態(tài)的模具,應(yīng)進(jìn)行試沖檢驗(yàn)合格才可使用,并辦理返庫并領(lǐng)用手續(xù),同時在模具管理卡中記錄修理狀況。
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